目前我國機械加工模具行業交易市場非常大,而且每年還呈15%~20%的趨勢在增長,這主要得益于我國汽車、家電、IT產業、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業的發展。
受國家多種政策的影響和市場空間的持續拓展,汽車、IT產業、機械加工包裝等行業近年來的發展勢頭十分迅猛,不僅在產能方面有了很大的發展,而且在這些產業的高端方面也有著長足的進步,因此,上述產業在高中低端的三個方面都有著強勁的模具需求。
機械加工汽車制造工藝中的90%以上要使用模具,塑料制品的90%以上要由模具成型,IT產業的眾多塑料部件也需要由模具成型,這些內在的需求正持續推動著我國模具行業的發展。
據相關行業統計資料顯示,我國塑料制品2012年的產量接近6000萬噸,而且還在持續增長得過程中,由此可見內需對我國模具行業有著巨大的推動力。
如今物價高漲,人工高漲,如何降低沖針沖頭,頂針的加工成本,是模具配件行業所關心的一個話題。--東莞沖針
如何降你成本?大多數的人會認為添置先進的自動化加工設備,但是自動化加工設備價格昂貴,很多小企業根本沒有這個實力和資金,再說自動化設備也不是全能的,很多加工工藝,再先進的自動化設備是沒有辦法完成的,至少現在的自動化加工設備還不能完成很多鑲針成型的加工工藝,還是要靠技術人員手工加工。
現在90后的人幾乎不會去學習這種又臟又累的工作。所以現在的技術工人缺失加上物價上漲,才是導致工資高漲的主要原因。如何真正降低機械加工成本,辦法總是有的,但是要從原材料生產商哪里做起。原材料生產商能不能開發一種新產品。比如沖針,頂針這類的東西都是標準件,能不能在原材料生商哪里直接生產出半成品包括熱處理好。--東莞沖針
這樣就減少車床加工這個環節和熱處理環節。這樣模具配件生產商就會減少車床加工的技術人員。降低了加工成本的同事也縮短了加工周期。關健是原材料生產商沒有發現這一商機,如果我有一天有足夠的資本有能力開一個原材料生產的鋼材生產廠,我就會往這方面去開發這樣的產品。我相信會獨占整個模具配件市場