我國(guó)是一個(gè)數(shù)控車床加工模具生產(chǎn)大國(guó),隨著五金模具技術(shù)的不斷發(fā)展,我國(guó)的精密塑料模具已經(jīng)能夠生產(chǎn)照相機(jī)、手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具等;大型精密復(fù)雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的鑄造模具等。
但是,從總體上看,我國(guó)離模具強(qiáng)國(guó)不遠(yuǎn),產(chǎn)品目前仍以中低檔為主,很多高檔精密、復(fù)雜模具仍依賴進(jìn)口。
然而,在此基礎(chǔ)上,科研經(jīng)費(fèi)投入嚴(yán)重不足,科研力量薄弱,沒有形成有利于創(chuàng)新的公共技術(shù)支撐體系。要縮小差距,必須加大研發(fā),立足創(chuàng)新,提高行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。當(dāng)前,我國(guó)模具工業(yè)正進(jìn)入重要發(fā)展時(shí)期。制造業(yè)特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展,促使國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,國(guó)外用戶到我國(guó)采購(gòu)模具的數(shù)量不斷增加,國(guó)際模具制造逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)十分明顯。中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)今年國(guó)內(nèi)外模具市場(chǎng)繼續(xù)向好,我國(guó)模具行業(yè)年增長(zhǎng)率仍將保持20%左右。
2013年政府繼續(xù)出手穩(wěn)增長(zhǎng),從而拉動(dòng)投資再次加速增長(zhǎng)。據(jù)中國(guó)投資協(xié)會(huì)的預(yù)測(cè),2013年投資將超過45萬億元。
近年來,國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)投資建設(shè)如火如荼,作為一種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象,已經(jīng)引起人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注和重視。模具產(chǎn)業(yè)集聚對(duì)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式、提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平、提升區(qū)域經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力以及致富一方百姓都具有十分重要的戰(zhàn)略意義。
相比2011年全年模具產(chǎn)業(yè)投資50案例,2012年上半年
數(shù)控車床加工模具產(chǎn)業(yè)投資不論數(shù)量還是規(guī)模均呈倍級(jí)加速增長(zhǎng),投資前十位投資門檻上升到100億,下半年投資金額前十位均在25億以上,調(diào)研數(shù)據(jù)顯示下半年有放緩跡象,但2012年度排行前100的投資案例均為上億項(xiàng)目,整體上比2011年有大幅增長(zhǎng)。對(duì)比金模網(wǎng)2012模具投資100強(qiáng)榜單與2011模具產(chǎn)業(yè)投資50案例2012年增速同比翻番,達(dá)到3863萬億元人民幣。這個(gè)數(shù)據(jù)并不包含現(xiàn)有5萬家中小模具廠商設(shè)備投資部分。
如果至2013年年末,中國(guó)投資超過45萬億元,那么模具產(chǎn)業(yè)新增投資約占1%左右,按照1:100帶動(dòng)效應(yīng),模具產(chǎn)業(yè)投資規(guī)模將達(dá)4500億元,而此投資增速只需16%就能夠?qū)崿F(xiàn)。
數(shù)控車床加工螺紋研磨工具的工作原理及特點(diǎn)
一、經(jīng)使用后的螺紋研磨工具的工作原理是圖一,當(dāng)螺紋研磨塊壓向零件螺紋后,導(dǎo)銷起著導(dǎo)向作用,螺釘起著定位作用,而彈簧施加研磨力和補(bǔ)償螺紋研磨塊的磨損量;螺紋研磨塊螺紋的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)下,將沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),其導(dǎo)向由導(dǎo)向柱在導(dǎo)向座內(nèi)保證,導(dǎo)向座固定在車床刀架上。添加研磨油脂研磨后的零件螺紋表面形成完全的硬化層,表面粗糙度值較小及去除毛刺,保證螺紋旋合順暢、可靠。
現(xiàn)使用的螺紋研磨工具與原使用的“環(huán)規(guī)形”和“塞規(guī)形”人力研磨工具比較有幾個(gè)特點(diǎn):
1. 螺紋研磨工具在車床上只需車床主軸旋轉(zhuǎn)即可順利工作,效率高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2. 研磨內(nèi)、外螺紋只需要更換螺紋研磨。
3. 螺紋研磨工具的中心高度與零件螺紋的中心高度允許存在一定的隔差,見圖三。在中心不等高度時(shí),螺紋研磨塊受摩擦力的作用,跟隨轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整中心高度,使得螺紋研磨塊上的牙面接觸零件螺紋的牙面。螺紋研磨塊磨損后,在彈簧的作用下,可進(jìn)行補(bǔ)償,仍能正常工作,即達(dá)到研磨可靠。
1.開始使用后充分展示了螺紋研磨工具快速、高效、可靠、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn);
2.應(yīng)用范圍寬,可應(yīng)用于不同直徑,不同螺紋研磨;
3.該工具有四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零件,三個(gè)專業(yè)零件,其標(biāo)準(zhǔn)化程度高,說明有較低的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),較高的可靠性;
4.由于完工后的零件螺紋,存在著中徑、螺距、半角誤差,這是無法消除的,能在內(nèi)、外螺紋旋合中出現(xiàn)干涉,甚至不能旋合。在研磨具軸向反復(fù)運(yùn)動(dòng)中,即螺紋壓側(cè)面研磨中,將消除螺紋制造的綜合誤差,內(nèi)、外螺紋能夠順利旋合。