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    鑲針一般分為兩大部分組成，鑲針的頭部，通稱掛臺。外徑公差尺寸要求在+0到-0.2,厚度要求相當較高,一般在+0到-0.02或-0.01到-0.02.外徑一般在+0到-0.01,要求較高的在+0到-0.005之間不等.長度要求一般在+0到+0.02之間,根據客戶的喜好而設計.壓鑄模具產品一般用SKD61,表面要氮化處理。

 

    抽紗扣針針法之一，也稱“對扣針”。即是將普通一邊連鎖的扣針，相對交錯地再扣一次。第一次扣時是一針間一針，第二次扣恰好鑲入其間。所扣邊線較普通扣針要寬，形如編結，在處理兩面雕扣時常用此法。牢度強，但較費工。

 

    五金零件加工,精密軸類零件加工鑲針是生產軸承滾動體及套圈的常用鋼種之一，模具零件產品具有成分穩定、有害元素低、鋼質純凈度高、碳化物均勻，表面缺陷少等優點，使用時塑性加工范圍寬、熱處理質量穩定、硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強度高。經球化退火后具有良好的切削加工性能。

 

    鑲針型芯針的概念說明：壓鑄模具模芯在制品過程中最容易出現問題，為解決此類問題，將容易出現問題的模具模芯部位改成可拆更換的單獨模芯配件稱之為型芯針，它在鑄造過程時用來制出壓鑄件上面的孔或異形形狀的，它屬于模具上的配件。

 

 

五金零件加工,精密軸類零件加工多樣因素讓中國塑料模具行業掉隊國際  

 　　我國的塑料模具發展是隨著塑料工業的發展而發展的。近年來，人們對各種設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高，這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。但我國的塑料模具行業與國際水平仍有差距，存在多方面的問題。

 

 

　　汽車、家電、辦公用品、工業電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業近年來都高位運行，發展迅速，因此，塑料模具也隨之快速發展。但我國塑料模具行業與其發展需要和國外先進水平相比，仍主要存在六個方面的問題。

 

 

　　(1)發展不平衡，產品總體水平較低。雖然個別企業的產品己達到相當高的水平，個別企業的部分產品已達到或接近國際水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產方式和企業管理在內的總體水平與國外工業發達國家相比尚有10年以上的差距。

 

 

　　(2)工藝裝備落后，組織協調能力差。雖然部分企業經過近幾年的技術改造，工藝裝備水平己比較先進，但大部分企業工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業組織協調能力差，難以很好整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。

 

 

　　(3)大多數企業開發能力弱。一方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發投入少，更重要的是觀念落后，對開發不夠重視。

 

 

　　(4)管理落后更甚于技術落后。技術落后往往容易看到，管理落后有時卻難以意識到。國內外模具企業管理上的差距十分明顯，管理的差距所帶來的問題往往比技術上的差距更為嚴重。

 

 

　　(5)市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上，供需矛盾一時還難以解決，供不應求的局面還將持續一段時間，特別是在中高檔產品方面矛盾更為突出。

 

 

　　(6)五金零件加工,精密軸類零件加工體制和人才問題的解決尚待時日。在社會主義市場經濟中，在經濟全球化的過程中，競爭性行業，特別是像模具這樣依賴于特殊用戶，需單件生產的行業，許多企業目前的體制和經營機制仍舊很難適應多變的市場。人才的數量和素質水平也跟不上行業的快速發展。雖然各地都在努力解決這兩個問題，但要得到較好解決尚待時日。時至今日，模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。

 

 

　　展望未來，由于國際、國內宏觀環境總體良好，國內塑料模具各主要用戶行業仍將持續以較快速度發展，塑料模具也必將持續高速發展。