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在我國發展，并以龍頭產業穩居我國各項行業之首的模具行業，很多企業家認為發展多年的模具行業、以及其子行業如：模具配件、工具等模具的附帶行業，在技術和價格上已空前透明化，真是這樣嗎？專家認為

目前,國內的生產機床行業還沒有做工考究的設備需要滿足模具,主要矛盾,除了一些高端設備、缺乏國內自主創新能力無法滿足,大多數的國內技術和產能滿足,而是因為沒有機床行業的模具產業的注意力集中在本市、模具某種特殊需求由于缺乏嚴重的分析。其主要表現為:1。產品開發、模具行業的要求的主要結構不適應的模具加工,包括表大小、軸承、機床剛度和穩定性的可靠性的全負荷運轉很長一段時間,高速高精度、大保證金曲面加工;2,3,6,7,11,14]設備很多部分,配件質量,但是,尤其是的電子元件,一些機械零部件,數控系統;3。企業制度、機制、管理原因,包括裝配質量和綜合服務水平不高,包括,特別是,售后服務不能跟上,導致模具公司不能容易地使用國內設備。
　　
　　從上述的分析中,設備市場,這一個,模具產業相比,國內設備進口設備性能、可靠性、準確性、質量、交貨和集成服務的能力和其它方面缺乏競爭力。原因是,第一,自主創新能力不強,第二,不重視模具領域在設備市場,三是結構、機制和管理不能跟上。
　　
　　個案,數控機床、數控機床生產的2005年《中國已經超過6萬套、數量和產品水平已經取得了重大的進展,而不是其國內市場占到30%(2004年的信息,就會26.9%),在模具領域,20%,可能沒有達成。為什么?我認為有主要有三個方面的原因:首先,國內市場有數控機床強勁的市場需求,尤其是廣泛的價格實惠的產品和容易的生產的大型,大多數的任務是充滿機床廠,使許多公司不再追求高、精、夏普、硬品種和在高端產品;其次,大部分的機器自主創新能力是軟弱的人,為掌握核心技術和關鍵技術的少,即使決心去高端產品的發展,但它是Xinyou和赤字;第三,模具領域,盡管有相對大的設備市場,而是因為模具的特殊性,特別是每位顧客的不同要求的更突出、模具和大型企業規律,對中小企業的數控設備很難形成一個大容量,因此,為了滿足公司發展的需要,實際上模具領域更加困難,我們必須努力,但也有些風險,而且一定程度的Caixing。考慮到這些有三個方面的原因,所以國內機床制造商設備市場對模具行業仍然不受重視或沒有時間來考慮,而是允許進口設備發揮主導作用。
　　
　　設備市場目前正處于模具行業、高端產品已經在很大程度上被日本、美國和歐洲,價格實惠的產品進口主要來自中國臺灣。現在設備正開始展示韓國還將繼續擴大其市場份額的趨勢,和大多數的國內機床公司依然冷漠,還徘徊在外面。