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閱讀圖紙

生產工藝

一般性加工

數控

特殊的加工

熱加工工藝

裝配測試模式

接受交貨

知識目標:機械制造,冷紅塑料壓鑄模具

技能:流量、sub-module;部件圖;裝配圖

嚴格的質量目標:

測繪的一部分

空白準備

知識目標:模具材料

合理選擇技能目標:

質量目標:經濟;環境

知識目標:機床夾具

能力目標:夾車銑磨、熱加工工藝;加工編程

質量目標:合作;安全

知識目標:工藝

技能:CAM、技術卡片,檢驗指導書

組織質量目標:

成形技術知識目的:

能力:壓鑄注塑機操作、表面

質量目標:身體毅力。

知識目標:質量、管理

技能:商業實務

質量目標:質量;客戶

知識目標:圖,寬容;材料;標準化

技能要求:手冊和CAD制圖,CAE

質量目標:細致

工作過程

知識、技能、質量目標分解

圖1的過程課程的工作

表2識別典型的階段的職業發展的任務排序的根據

沒有典型任務(企業語言)區域的職業發展階段的學習(學校語言)

1準備的機器零件的加工,車床加工操作進行了初步的(學徒車床死去軸類零件

這個準備的機器零件的加工,加工磨削手術操作復合腔基礎銑床

3準備機器零件加工、磨削加工磨床的基礎處理的模板

4死鉗工鉆井作業的基礎處理

5鉗工基本的工藝操作

6準備的機器零件的加工,加工模具復合腔插入加工

7圖片故事和手圖紙、計算機圖形學中間(s分裂期)的結構、表達和地圖產品、零部件(包括CAD)

8模具材料選擇和熱處理和表面處理模具材料

9腔模具機械加工零件軸類零件數控加工

10模具型腔模具電火花放電加工、電火花加工復雜的腔

11模具鉗工模具零件加工

12 single-die安裝、調試模具制作的

13日,中國空氣壓力、液壓成型加工設備、系統安裝、調試、運行、維護形成正確的設備、自動化控制設備形成

14模具維修

15中間發展能力質量檢查的

16目,并提供先進的模具(主期)發展能力

17三維設計的產品和工具,工程制圖轉換軟件設計使用了模具

18的操作工人們發展能力的技術指導

19三維設計的產品和模具、轉換軟件設計采用模具圖紙

20死死可拆卸安裝維護

機械維修和調整21表可移動的模具

能力,發展高質量檢查的22個

3,確定典型的工作任務,學習對外區域,學習的情況。

表3確定的學習情況與典型的任務

典型任務階段的職業發展的學習領域的學習環境

年輕的故事和照片描繪、計算機圖形學和拉伸產品組件的表達式)圖的計算機輔助設計(CAD)結構(包括認知的基本要求

基本繪畫元素

主要總圖

中間拉拔模用的部分

先進的模具圖紙

中間拉拔模(CAD)

模具材料熱處理主要選擇模具材料和結晶器表面處理常用的材料認知

中碳鋼熱處理

中級合金鋼熱處理

主要模具安裝調試維修、機械維修、調整的測量認知拆除模具的結構特點、工作原理及模子

拆卸的中間沖壓模具

拆卸的中間注塑模具

中級空氣壓力成型加工設備及液壓系統安裝、調試、運行、維護形成正確的設備自動控制設備的操作及形成曲柄壓力機調試

中級水力運行和調試

中級注塑設備的操作和調試

中間生產單一模具安裝、模具維修模具模具結構閱讀

中間預備過程中模具

中級設備選型和處理合格的部分

高整體的模具裝配和組織

先進的組裝方法

先進的模具裝配

先進的模具裝配

先進的沖壓模具裝配工具

中級三維設計的產品和模具、轉換軟件設計圖紙應用UG霉菌在模具設計和加工的

先進的PRO /工程師在模具的設計與處理的

主要生產模具零件加工模具鉗工身體四重奏

直線鏜孔上主要加工

中間文件與研究

中間生產的一把錘子

主要制備機器零件加工技術,根據車床操作車床加工模具加工軸的支柱

主要加工襯套

大門設有中間加工零件

中級軸加工模具表面和滾壓成型的花

中級加工模具連接部分

主要制備的機器零件的加工,加工磨削手術操作復合腔基礎立體銑床加工

主要銑槽部分

中間銑削滑

綜合件中間銑削六角

主要制備機器零件加工、磨削加工磨床磨削加工基于模板模板

中級腔模具零件加工CNC加工轉動軸軸上

中間螺桿轉動部分

高了異形零件表面

先進的準備的機器零件的加工,加工模具插入銑削復合腔數控程序指令

先進的CNC銑床操作培訓等全方位的服務

先進的CAD / CAM操作

中級復雜型腔加工操作EDM電火花放電腔

高產量沖壓模具

高產量的注塑模具死

中級模具型腔模具零件電火花線切電火花加工操作

中間生產的沖壓模具凸和凹模具

較高的運作Autop / CAM CNC切割系統

高級設計師凸輪

高齒輪生產部門

基本職業資格證書電氣工作許可證職業資格證書

中間過渡模具制造

高中模具制造

高級畢業畢業畢業

發展的能力,使社會實踐活動,質量檢查的實習的情況

模具的命令和引言

技術指導的操作工人

第二,工作領域對外專業學習課程模具設計

根據工作過程的課程發展理論、區域經濟發展、教育特色學校,以確定的主要工作專業模具模具產品(零件)處理操作,延長的位置來塑造現代加工設備操作員。根據職業地位,分析了典型任務分析和框架,然后典型任務需要完成的知識和技能,在此基礎上,設計工作對外課程計劃、課程項目數量的學習環境構成每個學習區,變成了若干具體的學習情況下為了方便實施綱要的課程。

1,基于工作過程的課程項目發展的想法

“學習領域”課程計劃來源于工作流程,“最具代表性的工作",然后綜合的教學形式的學習領域”,并通過具體的學習環境,實施整體性、合作、個性化特征。開發過程見表3。

核心結果不但形式上內容,但放棄在學科體系的枷鎖,緊緊圍繞職業活動的要求工作流程重組對整個課程的特點,體現了職業教育。

2、模具設計專業課程的課程

根據概念的發展,再加上我們的硬件和軟件區域特點和條件,模具制造系統的精品課程建設。

①工作任務分析

根據區域和學校教育的特點,有針對性的研究,結合模具制造企業的發展趨勢,分析了近年來確定研究生專業學校重要的職位上模模具產品(零件)處理經營者、擴展后現代的加工設備,在鋁質胎具內操作。確定郵寄方式,由專業骨干教師負責這項研究的和商業實踐聘請專家建立典型任務的位置,組織的實踐、專家總結各種角色典型任務和總結,這里主要根據不同對象的有關事宜,努力總結,表3顯示具體的結論。

摘要采用問卷調查法、訪談和討論,為進一步分析典型任務見表4的不足,并完成的任務所必需的知識與能力,在典型任務表5“模具零件鉗工處理”,表6課程標準(模具鉗工),表7的學習環境設計(four-body生產)為例,詳細說明。

表4典型任務的分析

內容分析與統計分析主導的問題

典型任務的描述工作內容嗎?角色如何工作?在文章中哪里?企業特點如何?作業條件嗎?其產品或提供服務?在這項工作上的工作過程有關?

工作過程和方法根據決策信息計劃執行檢查,評估六具體工作過程和方法來形容這種情況的?

在工作過程工作涉及的對象材料,商品?

完成任務所需的工具,工具嗎?如何使用這些工具?

如何組織工會組織嗎?那水平影響工作嗎?與其他職業或部門和邊界?

工作要求完成的任務需要達到業務需求?有什么需求實現顧客嗎?社會工作的要求嗎?法規和質量要求,該工作嗎?

表5典型任務的描述器列表(模具零件鉗工加工)

典型的工作

鉗工模具加工任務

典型任務的描述學生的能力來控制運行的基本鉗工為核心、基本技能將鉗工、零部件加工、過程分析和其他有機結合,突出關聯,適用性和綜合的,是一個非常實用的教學模塊。一共有四個學習情景:第一,“四重奏”使身體,連續孔加工研究;第三文件;四是生產錘子和其他學習的情況。知識指出“適當、實用和適用”的原則,結合教學訓練的主題,在知識論的培訓內容,并有效地把理論與實踐,實踐驗證了旨在提高學生的興趣和學習的主動性。

1工作內容和步驟,教育的學生去愛這個職業,養成良好的職業道德、專業、質量和效率的提高和生產安全、文明的習慣。

二、學生的基本技能更精通鉗工,如:打標、測量、文件切、看見切、鑿子次切割工具、鉆頭、柜臺下沉、鉸孔、攻絲、線程等。

3、共同的工作就可以掌握,夾、量具、主要設備使用、調整和維護方法。

4學生的制備一種特定的部分過程能力和流程分析、生產質量的練習出現問題之間,是能夠分析其原因,提出了預防和改進措施,以專業課程的學習奠定了良好的基礎。

工作對象:

1、機械手冊及相關信息接入。

2的任務要完成的工作。

3、手動工具和凳子設備使用。

4、加工的經濟,安全和效率。

5、工人、夾、量具、主要設備的操作。

6中的產品(作品)加工步驟和處理過程。

7、生產的簡單和工裝。工具:

1語言中,一種單一的任務的學習任務)

2、零部件圖紙、技術手冊及其他相關信息處理等。

3、鎖匠工具,孔加工工具,維護調整工具(螺絲刀,扳手,等等),測試工具和測量工具。

4、安全的運作,鉗工的基本要求。

5、零件檢驗和質量檢驗標準。

的工作方法:

1,技術總監或車間主任處理的方法,這部分需要溝通和記錄。

2,準備處理步驟。

3,根據圖紙或產品實物,參考手冊和其他信息搜索過程,熟悉粗糙資料,特別是部分技術要求。

4、通過吸引或產品實物,畫部分草圖。填寫工作秩序。

5部分發展技術要求每圖紙加工工藝處理工具確定和必需的設備。

6、測試不同的部分完成檢驗記錄。

7日匯編程序的發展和技術總監或董事車間證明其可行性。

8,填寫一個單一的裝配和測試操作。

工會組織:

1、技術總監或董事車間被安排每一件產品加工裝配加工的任務。

2、產品加工、組裝這項任務的困難的團隊領導者,重點本集團內合理安排的工作任務。

3,頭工人、測量經理提供必要的統一的員工,測量工具。

4、畫一個好的素描,收到必要的資料及配件。